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電動葫蘆可分為零部件涂裝和整機涂裝。按照加工和材質的不同，有鑄造件、焊接件和沖壓件。根據這些情況的不同，在組裝整機前，將所有零件表面處理，組裝成整機后再進行最終涂裝。電動葫蘆涂裝裝飾性和批量不比汽車和輕工產品，防腐蝕性遠不及船舶。因而，選擇小批量流水生產線和單體涂裝設備比較適合電動葫蘆的涂裝作業(yè)。

電控箱外殼為薄板件，表面較為平整光滑。為保證外觀及防腐要求，一般采用磷化處理后表面噴涂粉末涂料。粉末涂料可一次涂裝得到較厚涂膜，涂膜的性能優(yōu)良，涂膜飽滿，安全環(huán)保。電控箱涂裝工藝流程如下：

上件→預脫脂→脫脂→水洗→表調→磷化→水洗→封閉→水洗→純水洗→干燥→噴粉→固化→冷卻→下件

上述工藝中傳統(tǒng)的磷化處理工藝，不可避免地存在著能耗高、重金屬離子含量高、三廢排放多、鈍化劑中含有致癌物等缺陷。由于傳統(tǒng)磷化處理工藝對環(huán)境的影響以及廢水排放要求的逐步提高，已無法滿足現代環(huán)保的要求。在磷化膜抗蝕性要求不是極為苛刻的情況下，建議采用新一代納米陶瓷或硅烷工藝。

新一代無磷環(huán)保轉化工藝能在金屬表面形成納米級薄膜，具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料，是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。它的突出優(yōu)點在于環(huán)保。因不含磷酸鹽和重金屬離子，廢渣廢水排放少，容易處理。另外在節(jié)能上也明顯，處理藥液不需加溫便可處理工件，在處理工序上減少。

其涂裝工藝流程如下：

上件→預脫脂→脫脂→水洗→水洗→陶化→水洗→純水洗→干燥→噴粉→固化→冷卻→下件